矿粒群沉降时由于比重、粒度的不同,在介质中沉降会发生如图11—1的现象,粒度较小的大比重粒子d3与粒度较大的小比重粒子d1以相同的速度沉降,d1和d3成为等降颗粒,d1/d3=l0称为等降比。因此重选时,矿粒的粒度将影响矿粒按比重分选的度。
为了使矿粒尽可能地按比重分选,重选前矿石必须进行充分的破碎,使其中的有用矿物达到单体解离并减小进入重选的块粒度。筛分和分级是将矿粒分为各种粒级,以便分别进入不同的重选作业。由上述等降比的概念可知重选时粒级窄一些,就能减小粒度的影响,而是矿粒按比重选分越。
重选法根据作用原理的不同,可以分为水力或风力分级、洗矿、重介质选矿、跳汰选矿、溜槽选矿,摇床选矿。
重选处理的物料粒度范围大,特别适合处理具有一定比重差的粗粒物料,处理细粒时选分效率经常比较低。与其它方法比较,重选法简单、成本低、易于上马。因此几乎在所有选矿厂都是不可缺少的作业。主要应用有:
① 金、铂等的选别;
② 钨、锡矿石的选别;
③ 处理含有稀有金属元素矿物的砂矿,如含有锆、钛矿物的海滨砂矿的分选;
④ 赤铁矿、褐铁矿的选别;
⑤ 锰矿的选别;
⑥ 选煤厂分离煤和矸石;
⑦ 一些非金属矿物与脉石的分离,如石棉、云母、高岭土、海泡石和金刚石等的选别;
⑧ 对于那些主要以浮选法处理的铜、铅、锌等有色金属矿石,用重选法进行预先富集;
⑨ 重选中按粒度分选的过程如分级、脱泥等。
摇床选矿是选别细粒物料应用广泛的重选法之一。
摇床的基本构造分为床面、床头和机架三个主要部分。床面多用木料制成,呈斜长方形或菱形,床面微向尾矿侧倾斜,床面上沿纵向钉有木条(称来复条)或刻有沟槽,矿砂就是在床面上进行选别的。床头是驱动床面进行往复摇动的机构,它带动床面在纵向作往复不对称运动,即床面由前进行程变到后退行程时比较快(加速度大),而由后退行程变到前进行程时比较慢(加速度小),床头由电机带动。机架是支撑床面的架子,床面可在架子上往复摇动,床面纵向和横向坡度可通过机架相关部件进行调节